一是用量具(如鋼板尺等)直接測量，對準對刀尺寸，這種對刀方法簡(jiǎn)便但不精確;

　　二是通過(guò)刀位點(diǎn)與定位塊的工作面對齊后，移開(kāi)刀具至對刀尺寸，這種方法的對刀準確度取決于刀位點(diǎn)與定位塊工作面對齊的精度;

　　三是將工件加工面先光一刀，測出工件尺寸，間接算出對刀尺寸，這種方法最為精確。在絕對式試切法對刀中，需采用基準刀，然后以直接或間接的方法測出其他刀具的刀位點(diǎn)與基準刀之間的偏差，作為其他刀具的設定刀補值。

　　以上試切法，采用“試切——測量——調整(補償)”的對刀模式，故占用機床時(shí)間較多，效率較低，但由于方法簡(jiǎn)單，所需輔助設備少，因此廣泛被用于經(jīng)濟型低檔精雕機中。